在道路交通安全领域，交通标志颜色的准确性和一致性直接关系到驾驶员的识别效率与行车安全。三恩时NS808分光测色仪凭借其专业的光学系统和内置的交通行业标准，为路标、标线及反光膜的颜色与亮度因数测量提供了高效、可靠的解决方案。本指南将系统介绍如何正确操作该仪器，确保测量结果符合国家标准要求。

 

一、测量前的准备工作

规范的准备工作是确保测量数据准确的前提。

仪器校准：

开启仪器电源，预热稳定后，进行黑白板校准。

将仪器测量口对准随机附带的黑筒，按“校准”键完成黑校准。

将仪器测量口对准随机附带的标准白板，按“校准”键完成白校准。

校准是每次测量前必须执行的操作，以消除环境变化和仪器自身漂移的影响。

标准选择：

在仪器菜单中选择“标准”或“应用”模式。

选择“交通”或“GB/T 18833”标准，并根据反光膜等级（如Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类等）选择相应的标准值。NS808已预置各级别反光膜的颜色和亮度因数要求。

样品准备：

确保待测路标样品表面清洁、干燥、无破损。

对于反光膜样品，需在暗室中，使用标准光源箱（D65光源）或专用逆反射测量光源照射样品，确保光线均匀且入射角符合标准要求。

 

二、NS808分光测色仪操作流程详解

遵循正确的操作流程是获得可靠数据的保障。其核心操作流程如下图所示，它清晰地展示了从准备到最终判定的完整闭环：

 

关键操作步骤与技术要点：

测量口径选择：NS808通常配备Φ20mm大测量口径，适合测量交通标志等大面积样品，能获取更具代表性的平均颜色值。确保测量口完全覆盖待测区域。

测量触发与定位：

将仪器测量口平稳、紧密地贴合在待测样品表面，避免外界光线进入。

轻轻按压仪器触发测量，保持稳定直至测量完成（约1-2秒）。

对于反光膜，需确保仪器测量方向与光源照射方向符合标准规定的观测角（α）和入射角（β）。

数据读取与记录：

仪器屏幕直接显示测得的亮度因数（Y）和色品坐标（x, y）。

屏幕同时显示与内置标准值的色差（ΔE）以及自动判定结果（“合格”/“不合格”）。

可通过USB或蓝牙将数据导出至电脑，利用配套软件进行批量管理和生成检测报告。

 

三、关键技术要点与常见问题处理

1. 亮度因数（Y值）测量要点：

亮度因数是评价反光膜逆反射性能的核心指标。测量时必须保证：

暗室环境：避免环境杂散光干扰测量结果。

标准光源与几何条件：必须使用标准光源（如D65），并严格按照标准规定的观测角（如0.2°或0.33°）和入射角（如-4°或30°）进行测量。NS808的45/0光学结构模拟了0度观测的条件。

2. 色品坐标容差判断：

GB/T 18833标准对各级反光膜的色品坐标有严格的区域限制。NS808内置了这些容差范围，测量后会自动判断样品的色品坐标是否落在标准规定的色品区域内。

3. 常见问题与处理：

 

四、测量数据处理与合规性判断

测量完成后，科学地解读数据至关重要。

参数

定义

合规性要求（示例）

重要性

亮度因数 (Y)

在特定光照和观测条件下，样品表面的亮度与理想漫反射白板的亮度之比。

不同等级反光膜有最低要求（如Ⅴ类白色＞500 cd/lx/m²）。

直接决定夜间可视距离，是安全性的核心指标。

色品坐标 (x, y)

表示颜色在CIE色度图中的位置。

必须在标准规定的色品区域内（如白色：x[0.310, 0.350], y[0.310, 0.370]）。

确保颜色识别正确性，避免与其它标志混淆。

色差 (ΔE)

样品与标准色之间的综合颜色差异。

通常要求ΔE＜3.5（具体需依据客户或内部标准）。

综合评价颜色一致性和偏差程度。

合格性判断：只有当亮度因数Y值达到标准要求，且色品坐标（x, y）完全落在标准规定的区域内，样品才能被判定为合格。

 

五、仪器维护与最佳实践

定期校准：除每次测量前的校准外，建议定期将仪器送至计量部门或使用更高等级的标准器进行检定，确保量值传递的准确性。

妥善保管：仪器应存放于干燥、洁净的环境中，避免震动、撞击。标准白板应保持清洁，避免刮擦和污染。

建立标准作业程序（SOP）：实验室应制定详细的测量SOP，包括环境要求、校准频率、测量步骤、数据记录格式等，确保不同操作人员测量结果的一致性。

参与比对验证：定期与其他实验室或权威机构进行测量比对，验证自身测量系统的可靠性和准确性。

三恩时NS808分光测色仪是保障交通标志颜色质量的专业利器。通过严格的校准、规范的操作和科学的数据解读，您可以高效、准确地完成从普通路面标线到高性能反光膜的各种交通标志产品的颜色质检工作，为确保道路交通安全提供坚实可靠的技术保障。掌握其操作技巧，意味着您将能更自信地应对各类颜色测量挑战，为产品质量保驾护航。