三恩时CR-10plus分光测色仪采用先进的d/8°积分球式光学结构，符合CIE No.15、GB/T 3978等国际国内标准，能够准确测量陶瓷件的颜色数据。该仪器提供SCI（包含镜面反射光）和SCE（排除镜面反射光）两种测量模式，可有效应对陶瓷表面高光泽度带来的测量挑战，确保测量结果真实反映陶瓷件的颜色特性。

一、陶瓷件色差测量的重要性

陶瓷件的颜色质量直接影响产品价值和品牌形象。由于陶瓷生产工艺复杂，涉及原料配方、施釉厚度、烧成温度等多重因素，容易产生色差问题。传统目视比对方法受环境光线、观察者主观因素影响大，难以实现客观、量化的颜色评估。

使用CR-10plus分光测色仪进行色差测量具有以下优势：

实现颜色数据的量化管理

建立客观的质量标准

提高生产效率，减少争议

实现批次间颜色一致性控制

二、CR-10plus测量陶瓷件的操作流程

1. 仪器准备与校准

首先开启仪器电源，预热10-15分钟使其达到稳定状态。进行黑白校准，将测量口对准标准白板，完成校准操作。每日使用前必须执行校准，这是确保测量准确性的基础。

2. 测量参数设置

根据测量需求选择适当的测量条件：

选择SCI或SCE测量模式

设置CIE Lab*颜色空间

选择ΔEab或ΔE00色差公式

根据需要调整UV设置

3. 样品测量操作

测量前需清洁陶瓷表面，确保无灰尘、指纹。将测量口紧密贴合样品表面，触发测量并记录数据。每个样品建议测量3-5次取平均值，提高测量代表性。

三、不同陶瓷产品的测量策略

根据陶瓷产品的表面特性，需要采用相应的测量策略：

四、测量数据分析与应用

CR-10plus可直接显示L、a、b*值和ΔE色差值。通过分析这些数据可以实现：

色差判定：根据ΔE值判断产品是否合格

问题诊断：通过ΔL、Δa、ΔB分析色差方向

工艺优化：为调整釉料配方提供数据支持

质量追溯：建立颜色数据库，实现批次管理

典型的质量控制标准建议：

ΔE＜1.0：优秀，颜色匹配极佳

ΔE 1.0-1.5：良好，可接受范围

ΔE 1.5-2.0：一般，需要关注

ΔE＞2.0：不合格，需要调整工艺

五、仪器维护与最佳实践

为确保测量准确性，需要定期维护仪器：

每次使用后清洁测量口径

定期用标准白板校验仪器

避免在强磁场、振动环境使用

储存于干燥、洁净的环境中

同时建议建立标准操作流程：

固定测量人员和环境条件

记录测量时间和环境温湿度

定期进行仪器间比对

建立内部颜色标准数据库

三恩时CR-10plus分光测色仪为陶瓷企业提供了专业、高效的色差测量解决方案。通过标准化测量流程和科学数据分析，帮助企业提升产品质量，增强市场竞争力。该仪器的应用实现了陶瓷颜色管理从经验判断到数据驱动的转变，为行业高质量发展提供了技术支撑。