做白色面料的厂家，大概都遇到过这样的场景：一批漂白布，白度值测出来是合格的，客户收到货却说“颜色不对，偏绿了”。再测一次，白度还是合格的。问题到底出在哪？

答案可能藏在另一个指标里——色调指数。它和白度值一起，构成了白色面料颜色评价的完整拼图。

色调指数是什么？

根据GB/T 8424.2-2001《纺织品 色牢度试验 相对白度的仪器评定方法》 ，色调指数是定量评定纺织品白度时同步测定的参数，反映的是白色材料偏红或偏绿的程度。该标准等效采用ISO 105-J02:1997，适用于包括荧光材料在内的纺织品。

通俗来说，色调指数衡量的是“白得正不正”。偏正带绿调，偏负带红调，接近0则说明颜色接近中性白。

计算公式：一个等式看懂

色调指数的计算公式（以D65光源、10°视场观察者为例）为：

Tw,10 = 900 (xn,10 − x10) − 650 (yn,10 − y10)

其中：

x10、y10 为试样在D65光源下的色品坐标

xn,10 = 0.3138、yn,10 = 0.3310 为完全反射漫射体在10°视场下的色品坐标参考值

配套的白度公式为：W10 = Y10 + 800 (xn,10 − x10) + 1700 (yn,10 − y10)

两个公式都基于同一个逻辑：比较试样色品坐标与标准白点之间的偏差。白度值侧重“有多白”，色调指数侧重“往哪个方向偏”。

数值范围：±3是合理区间

CIE对白度公式的适用范围有明确规定。使用该公式时，试样的白度值和色调指数应满足：

40 < W10 < 5Y10 − 280，且 −3 < Tw,10 < +3

色调指数超出±3的范围，说明样品已经带有明显颜色，白度公式的评价结果参考价值有限。

实际解读时可以这样理解：

Tw,10 ≈ 0：中性白，不带明显红绿倾向

Tw,10 = +1 到 +3：偏绿调

Tw,10 = −1 到 −3：偏红调

超出这个范围的面料，通常需要在染料配方或荧光增白剂添加量上做调整。


 

为什么白度达标了还要看色调指数？

白度和色调指数是评价白色面料的两个维度，缺一不可。

同一批面料，白度值可能都是85，但色调指数一个是+1.5（偏绿），一个是−1.5（偏红），客户看到的效果完全不同。特别是在校服、工装、家纺等对面料颜色一致性要求较高的场景中，仅凭白度值判定合格是不够的。深圳校服颜色团体标准中，白色面料就同时规定了白度值和淡色调指数两个指标。

色调指数怎么测？

测量色调指数需要分光测色仪。以三恩时TS7700、YS6060等型号为例，操作流程如下：

第一步，仪器校准。开机预热后，用标准白板完成黑白校准。

第二步，选择白度公式。在仪器设置中启用CIE白度公式，仪器会自动根据试样的Yxy色品坐标计算白度值和色调指数。

第三步，测量样品。将面料平整放置在测量口，避免褶皱和漏光。对于含荧光增白剂的面料，建议在包含UV成分的光源条件下测量，确保荧光效果被正确计入。

第四步，同时读取两个数值。仪器屏幕会同时显示白度值和色调指数。判断合格与否时，两个指标需要一起看——白度达标但色调偏绿或偏红，同样可能被客户拒收。

三恩时分光测色仪支持CIE白度、蓝光白度、Hunter白度等多种白度公式的切换，同时输出对应的色调指数。部分型号还支持ASTM E313标准中的Tint指标。一台仪器即可覆盖不同客户的检测要求，配合SQCX品质管理软件，测量数据可存档追溯，方便批次间比对和客户验厂审核。

小结

色调指数用Tw或Tw,10表示，计算公式为Tw,10 = 900(xn,10−x10) − 650(yn,10−y10)，合理取值范围通常在−3到+3之间。正值偏绿，负值偏红。白度值告诉你“有多白”，色调指数告诉你“白得正不正”——两者配合，才能全面判断白色面料是否真正符合客户的要求。如果您正在为白色面料的颜色管控寻找解决方案，欢迎联系三恩时技术团队获取专属建议。