在柔性版装潢印刷生产中，密度和颜色是衡量产品质量的核心指标。GB/T 17497.1-2012《柔性版装潢印刷品 第1部分：纸张类》国家标准明确规定了纸张类柔性版装潢印刷品的质量要求与检验方法。标准涵盖成品规格尺寸偏差、印面外观、同色密度偏差、同批同色色差、套印误差、墨层光泽度、墨层结合牢度等检验项目。柔性版印刷广泛应用于食品包装、标签、瓦楞纸箱、纸杯等产品，对颜色一致性和密度精度的要求极为严格。

三恩时全新推出的TS1060高精度分光密度仪，将精准测色与密度管控合二为一，一台仪器即可满足柔性版印刷企业从印前制版到印刷车间、从来料检验到成品出库的全流程品质管控需求。

一、柔性版印刷品质量管控的三大核心难点

印刷网点增大控制难。柔性版印刷因版材弹性大、印刷压力敏感，网点增大的控制难度远高于平版印刷。网点增大直接影响色调还原和图像层次，需通过密度仪精确测量70%网点的增大值。

实地密度一致性难保证。柔性版印刷中，实地密度受油墨转移、印刷压力、网纹辊参数等多重因素影响，批次间波动较大，需要实时监控和调整。

细微图文测不准。柔性版印刷品常涉及精密的文字、线条和细小图案（如食品包装上的保质期、条形码等），传统密度仪口径过大，无法精准定位微小区块，测量数据往往混入周边干扰。

二、TS1060如何解决柔性版印刷品控难题？

七种测量口径，细微图文精准定位

TS1060配备Φ11mm、Φ10mm、Φ6mm、Φ5mm、Φ3mm、Φ2mm、Φ1.5mm共七种测量口径。最小1.5mm口径可精准测量柔性版印刷中的微缩文字、细小图文、条形码、精密线条等微小区块，避免周边空白区域或相邻色块的干扰。一台设备覆盖从微小面积到大面积色块的所有测量场景，无需为不同样品购置多台不同口径的设备。


 

密度+色度双功能，一机搞定

TS1060采用45/0几何光学结构（45°环形均匀照明、0°接收），符合ISO 5-4和CIE No.15标准。支持ISO 13655标准规定的M0（CIE光源A）、M1（CIE光源D50）、M2（排除UV的照明）、M3（M2+偏振光滤光片） 四种测量条件。

密度测量支持ISO Status T、E、A、I、M五种密度标准，密度范围0.0D-3.0D。可输出的密度指标涵盖：密度值、密度差、网点面积、网点增大、叠印、印刷特性、印刷反差、色调误差和灰度、印版，以及密度扫描功能——可对印刷品进行连续多点密度测量，生成密度分布曲线，全面评估印刷均匀性。


 

色度测量支持CIE LAB、XYZ、Yxy、LCh、CIE LUV、HunterLAB、s-RGB、Bxy、DIN Lab99、Munsell等十余种颜色空间。色差公式覆盖ΔE*ab、ΔE*uv、ΔE*94、ΔE*cmc(2:1)、ΔE*cmc(1:1)、ΔE*cmc(1:c)、ΔE*00、DINΔE99、ΔE(Hunter) 等全系列。其他色度指标包括：光谱反射率、白度、黄度、同色异谱指数MI、沾色牢度、变色牢度、力份、遮盖度等。


 

高精度重复性，数据稳定可靠

TS1060密度值重复性≤0.001D，色度值ΔE*ab≤0.02（仪器预热校正后，间隔5秒测量白板30次平均值）。台间差ΔE*ab≤0.18（BCRA系列Ⅱ 14块色板测量平均值），确保不同设备、不同车间、不同工厂之间的测量数据高度一致。仪器保证一级计量合格，测量数据具有权威性和可追溯性。

三、TS1060在柔性版印刷标准中的实际应用

GB/T 17497.1-2012对纸张类柔性版装潢印刷品的关键质量指标作出了明确规定：

同色密度偏差：≤0.05（涂料纸精细产品）

同批同色色差：涂料纸精细产品ΔE*ab≤3.5（L>50）、ΔE*ab≤3（L≤50）；非涂料纸精细产品ΔE*ab≤5（L>50）、ΔE*ab≤4（L≤50）


 

TS1060可精准测量CMYK实地密度、密度差、网点面积率、网点增大、ΔE*ab色差值等关键指标，帮助柔性版印刷企业将国标要求落实到每一批产品的实际检测中。

四、旗舰级配置，为专业品控兜底

TS1060采用平面光栅分光技术，配合双阵列40组硅光电池二极管阵列感应器，实现科研级的光谱采集与分析精度。机身可存储20000条测量数据，支持Android、iOS、Windows、微信小程序、鸿蒙多端同步。支持Netmetric网络校正功能，可通过网络系统性校准企业内部与供应链上下游的所有仪器组，大幅降低台间测量误差。

从包装印刷的实地密度监控到标签印刷的网点增大控制，从食品包装的微缩文字测色到瓦楞纸箱的批量色差管控——TS1060将密度测量与颜色测量合二为一，为柔性版印刷企业提供了一套精准、高效、一机多用的检测方案。

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